3T/5T/10噸餐廚垃圾處理一體化設備
設備介紹:
一、餐廚垃圾處理一體機設備是本公司餐廚垃圾處理系列的一體化餐廚垃圾處理產(chǎn)品,整機由人機界面智能控制系統、多功能物料自動(dòng)提升裝置、推送脫水機、破碎粉碎機、發(fā)酵機、擠壓脫水機、輸送機、油水分離系統、自動(dòng)攪拌系統、供氧系統、排氣系統、除臭系統。
二、大噸位自由組合多種規格型號供用戶(hù)選配,采用高溫好氧生物降解技術(shù),垃圾降解率95%以上,分解后物質(zhì)為水蒸氣和二氧化碳,可批次加料或持續加料、步進(jìn)式分解。設備運行時(shí)間根據物料種類(lèi)和添加量,快0.5小時(shí)完成分解,慢10小時(shí)完成分解。每處理一噸垃圾耗電30度,消耗生物菌種量折算人民幣約8-10元。大噸位設備配套分揀平臺,自動(dòng)計重提升機、破碎機、壓榨機、螺旋輸送或鋼帶輸送機、復合型除臭機、油水渣分離機??蓪?shí)現廢油自動(dòng)回收,廢渣通過(guò)平板壓榨固液分離機返回生物降解倉處理。
三、本公司系列設備適用餐廚垃圾就地處理和集中處理,設備應用領(lǐng)域:大中型社會(huì )餐飲、美食城、美食街、政府機關(guān)食堂、企事業(yè)單位、學(xué)校、部隊、醫院、會(huì )議中心、車(chē)站、碼頭、機場(chǎng)、海艦船、大型超市、商業(yè)綜合體、農貿市場(chǎng)、蔬菜基地、屠宰場(chǎng)、社區垃圾中轉站、旅游景區、高速公路服務(wù)區等領(lǐng)域。
四、設備優(yōu)勢:
1、 處理速度快,分解效率高,無(wú)異味,24小時(shí)內減量率達到90%左右 。
2、 處理范圍廣泛,適應性強,適應溫度40度—80度 。
3、 采用雙軸撕碎機分解餐廚垃圾,多種物料均可破碎 。
4、 型號齊全,單臺日處理量從100公斤到5噸不等;使用安全可靠、美觀(guān);全自動(dòng)、智能化,無(wú)需專(zhuān)人看管 。
5、 艙內溫度、進(jìn)風(fēng)溫度、進(jìn)風(fēng)量、攪拌速度均可調節 。
6、 整機由標準件、模塊化組件和設備單元組合構成“易規模生產(chǎn)、易安裝、易拆卸、易使用、易維護” 。
7、 整機采用降耗設計:用電優(yōu)化設計;保溫全面、加熱效率高;獨有的節能攪拌系統;防結露設計。
五、產(chǎn)品優(yōu)勢:
餐廚垃圾含有大量的淀粉、蛋白質(zhì)等有機物,營(yíng)養物質(zhì)極為豐富,且有害成分較少,其中有機組分的生物降解率可高達90%,具有很大的回收利用價(jià)值。采用微生物處理技術(shù)降解餐廚有機垃圾,不僅處理較為徹底,安全性良好,無(wú)二次污染等問(wèn)題,而且處理后的殘余可以用于制作有機肥料或變成中水回用,可以很好地實(shí)現資源的回收利用及處理無(wú)害化,具有明顯的社會(huì )經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
六、設備實(shí)拍圖:
由于設備尺寸問(wèn)題,現設備主要分倆部分:1.餐廚垃圾預處理部分,2.有機肥發(fā)酵部分
1、控制:本機采用人工智能觸摸控制系統,可實(shí)現實(shí)時(shí)監測、數據統計、參數設置、故障記錄等功能。
2、提升:自動(dòng)提升裝置-提升機:由電機、支架、傳動(dòng)鏈條機構、掛鉤、電控部分等組成,使用此裝置可將垃圾桶內的垃圾自動(dòng)提升翻倒廂體內,從而實(shí)現了塑料垃圾桶的傾倒工作。----功率:0.75KW,材質(zhì):304不銹鋼。
3、輸送分選:采用無(wú)軸螺旋輸送(物料輸送是靠旋轉的葉片推移滑行的,輸送方向決定螺旋葉片的左右旋向與其轉動(dòng)方向。物料從進(jìn)料口進(jìn)入螺旋體中,通過(guò)螺旋的旋轉物料從出料口裝運,設備的U型槽底部,設有防磨損的保護性襯套,它根據輸送物料的不同來(lái)選用。),將餐廚垃圾勻速輸送至撕碎機工位。----直徑:φ219mm,材質(zhì):304不銹鋼
4、撕碎機:雙軸對輥撕碎機進(jìn)行均勻破碎,撕碎后粒度在10-20mm,撕碎機刀齒為高強度合金制作,撕碎后的餐廚垃圾粒度大小均勻,少量分類(lèi)不徹底的餐具、骨頭等硬物同時(shí)被打碎,避免設備運行過(guò)程中出現故障,同時(shí)小粒度渣后續脫水更充分,減量更多,提油率高,設備整體運行效率高。----功率:5.5kw,材質(zhì):9crsi合金鋼,刀箱:400*330*180mm,處理量:3m3/H.
5、壓榨脫水機:經(jīng)過(guò)撕碎后的渣自動(dòng)進(jìn)入螺旋壓榨脫水機,螺旋壓榨脫水機的脫水過(guò)程分兩個(gè)階段。**階段利用螺旋絞龍脫水,螺旋絞龍分傳輸段、壓縮段和出料段三段,傳輸段保證物料平穩進(jìn)入設備,脫水段螺旋葉片螺距逐級變小,從而傳輸空間逐級變小,對物料形成逐級增大的壓力,強制物料體積縮小壓榨出水分;第二階段利用阻料裝置脫水,當物料進(jìn)入螺旋絞龍出料段,螺旋絞龍會(huì )對物料施加軸向推力將其推出,出料口阻料裝置會(huì )對即將被推出的物料施加反向作用力,從而形成擠壓力對物料進(jìn)行二階段脫水。----功率:5.5KW,材質(zhì):物料接觸部分304不銹鋼,處理量:3m3/H,篩網(wǎng):φ200mm。
6、緩存箱:脫水后液體進(jìn)入緩存箱進(jìn)行暫存,為油水分離機運行提供基礎。
7、隔膜泵:將緩存箱內液體輸送至油水分離機內進(jìn)行處理。(是一種新型輸送機械,可以輸送各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體。)----功率:0.75KW。
8、油水分離機:脫水機的擠出液經(jīng)過(guò)隔膜泵輸送至油水分離器,利用水流的動(dòng)能,連續碰撞,油脂由小變大,由此加速運動(dòng),使不同比重的油、水實(shí)現分流和分層,利用密度差使油、水分離后進(jìn)入下一級,廢水沿擾流板在虹吸作用下做紊流運動(dòng),*后從溢流堰流入集水箱經(jīng)排水口排出,水中的油珠集聚向上流動(dòng),浮在油水分離器上層水面,然后用除油裝置將其集中排出,當環(huán)境溫度低油脂凝結時(shí),可通過(guò)加熱裝置對油脂進(jìn)行加熱,方便油脂的排出。----功率:6.75KW,材質(zhì):304不銹鋼。
9、螺旋輸送機:脫水機排出的固體物料經(jīng)過(guò)螺旋提升機輸送至發(fā)酵機內進(jìn)行處理。----功率:0.75KW,材質(zhì):304不銹鋼。
10、發(fā)酵機:為餐廚垃圾發(fā)酵制肥提供必要環(huán)境,為微生物菌種提供必要的生存環(huán)境進(jìn)而快速發(fā)酵有機垃圾的機械設備。該設備為微生物菌提供適宜的溫度、濕度、含氧量等條件,使餐廚垃圾得以快速發(fā)酵。----功率:攪拌7.5KW,加熱12KW,材質(zhì):雙層加熱,物料接觸部分為304不銹鋼,
11、除臭:設備風(fēng)機將內部氣體進(jìn)行收集,除臭系統內進(jìn)行初次噴淋除臭,再經(jīng)過(guò)活性炭二次過(guò)濾,清除異味后排放。
12、電控:集成控制柜,按電氣接線(xiàn)要求將開(kāi)關(guān)設備、測量?jì)x表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中,滿(mǎn)足電力系統正常運行的要求,便于檢修,不危及人身及周?chē)O備的安全。